我公司于2008年推出的該類檢測裝置主要從控制原理上有了很大的飛躍，*新標(biāo)準(zhǔn)GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》的檢測要求，是門窗生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)檢所，工程質(zhì)量檢測站*的試驗設(shè)備。 二、適用標(biāo)準(zhǔn)： 1、GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》 2、GB/T5824-1986《建筑門窗洞口尺寸系列》 3、GB/T13685-1992《建筑外門的風(fēng)壓主客觀形性能分級及其檢測方法》 4、GB/T13686-1992《建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲漏性能分級及其檢測方法》 5、JG/T140-2001《PVC塑料懸轉(zhuǎn)窗》 6、JG/T3107-1994《PVC塑料門》 7、JG/T3018-1994《PVC塑料窗》 8、JG/T8478-2002《鋁合金門》 9、GB/T8479-2003《鋁合金窗》 三、性能指標(biāo)： 1、風(fēng)壓測試范圍（抗風(fēng)壓性）：-6000～6000Pa 測量誤差≤1.5% 壓力傳感變送器測量精度：0.5級 2、風(fēng)壓控制指標(biāo)： ⑴ 控制精度： ① 氣密性檢測：精確至1Pa ② 水密性檢測：控壓目標(biāo)值的1.5% ③ 抗風(fēng)壓性檢測： a.變形檢測：控壓目標(biāo)值的1.5% b.預(yù)備加壓及反復(fù)加壓檢測：控壓目標(biāo)值的2% c.定級或工程檢測：控壓目標(biāo)值的2% ⑵ 控壓速度： ① 氣密性檢測：正負(fù)壓的附加空氣滲透量及總滲透量的升降壓檢測控壓全過程需時：20min ② 水密性檢測：加壓速度：60Pa～120Pa/s，一般試件按標(biāo)準(zhǔn)測試（以3級窗為例）需耗時：40～45min ③ 抗風(fēng)壓性檢測：a.預(yù)備加壓速度：80Pa～120Pa/s b.變形檢測加壓速度：30Pa～80Pa/s c.反復(fù)加壓檢測加壓速度：300Pa/s～400Pa/s d.定級或工程檢測加壓速度：300Pa/s～500Pa/s 抗風(fēng)壓檢測全過程（以3級窗為例），需耗時10～12min。 3、空氣流量測試范圍（氣密性）：0～320m3/h 空氣流量計精度：2.5級 4、噴淋量測試范圍（水密性）：100L/h～1000L/h 精度：2.5級 5、位移測試范圍（變形檢測）：0～50mm 位移測量儀測量誤差：0.25% 6、控制方式：微機(jī)自動 7、正負(fù)壓換向方式：氣動換向 8、靜壓箱：靜壓箱采用標(biāo)準(zhǔn)型材材制造,主板為304不銹鋼板。進(jìn)深：500mm。 9、設(shè)備消耗功率：采用變頻調(diào)速技術(shù)可使功率在1kW～12kW/20KW（注：根據(jù)用戶要求風(fēng)機(jī)可配11KW或18.5KW兩種）范圍內(nèi)變化。 10、配電：三相五線制動力電：AC 380V 12KW或 20kW 50Hz 11、設(shè)備靜壓箱外形尺寸：長×寬×高（mm） 3030型：3740×1450×3700 12、控制柜外形尺寸：長×寬×高（mm） 600×600×1500（全自動） 13、噪音指標(biāo)： 該設(shè)備的噪音大小由于采用變頻調(diào)速技術(shù)，取決于系統(tǒng)目標(biāo)控壓值： 氣密性：噪音一般在60～80分貝 水密性：噪音一般在60～90分貝 抗風(fēng)壓性：噪音一般在40～120分貝 四、系統(tǒng)組成功能說明： 智能門窗物理性能檢測設(shè)備的組成按各部分的作用功能可分：試件靜壓箱，系統(tǒng)控制柜、風(fēng)機(jī)總成、換向系統(tǒng)、空氣流量測試裝置、水噴淋系統(tǒng)、變頻調(diào)控系統(tǒng)、位移測試總成、微壓差測試系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)部分。作為該項檢測技術(shù)的研制成果，本公司在上述組成部分中的很大一部分都比照2008年以前的本公司產(chǎn)品及其它廠家的類似產(chǎn)品進(jìn)行了實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新和改進(jìn)，主要內(nèi)容簡述如下： 1、試件靜壓箱： 1）靜壓箱的結(jié)構(gòu)型式為鋼框架結(jié)構(gòu)，采用多根豎向方管作為裝夾的施力基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)一次鎖緊多點(diǎn)裝夾的快速裝夾功能。確保了夾緊力的統(tǒng)一性和重復(fù)性，使操作更加便捷省力。 2）其主面密封板采用不銹鋼板材料，系列密封隔板為鋁金型材，*達(dá)到了防銹蝕、高強(qiáng)度、長壽命的使用要求。 3）靜壓箱深度：500mm 4）蓄水箱： 為了解決 不銹鋼分體式水箱在進(jìn)行高風(fēng)壓檢測時蓄水箱里的水受風(fēng)壓作用會外溢，影響控壓的穩(wěn)定性。因此新型設(shè)備采用靜壓室與蓄水箱全封閉結(jié)構(gòu)，避免了上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。 2、系統(tǒng)控制柜： 其主要作用是安放電器元件、配線盤、儀表、微機(jī)系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)型式為琴臺式，采用數(shù)控工藝制作，外觀及產(chǎn)品檔次達(dá)到了實(shí)用、美觀的客戶需求。 3、風(fēng)機(jī)總成： 主要由9-19-5.6A型高壓離心泵風(fēng)機(jī)、進(jìn)出口錐管及避震喉組成，是系統(tǒng)裝置的主要動力源，是實(shí)現(xiàn)模擬自然界刮風(fēng)狀態(tài)的送風(fēng)單元。 4、換向系統(tǒng)： 采用氣功換向系統(tǒng), 由氣缸作為執(zhí)行元件，消除了以往換向系統(tǒng)卡死、損壞元件等現(xiàn)象，*可以在無電信號反饋（限位開關(guān)）的情況下實(shí)現(xiàn)正負(fù)壓換向，消除了所有以往技術(shù)的致命缺陷。 5、空氣流量測試裝置：采用流量測量裝置，保證在小流量條件下依然能測量準(zhǔn)確。 6、水噴淋系統(tǒng)： 是用于為水密性測試提供帶有一定壓力的水霧狀下雨的整套裝置，它包括：全封閉式不銹鋼水槽、過濾器、不銹鋼自吸泵、水流量調(diào)節(jié)閥、水流量計、噴頭控制閥、噴淋軟管、噴淋頭座及特制噴頭九部分，可實(shí)現(xiàn)噴淋用水的循環(huán)使用。整個過流部件均采用的是耐銹蝕材料（不銹鋼及銅）。 7、調(diào)壓方式： 采用了全變頻反饋調(diào)速技術(shù)，取代了以往的線性比例伺服反饋調(diào)節(jié)閥及其它廠家的各種伺服調(diào)節(jié)蝶閥及閘板閥等機(jī)械元件。早在90年代就有相關(guān)的變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于風(fēng)壓類的測試，但在門窗物理性能的測試中并沒有很好地被應(yīng)用，究其原因是由于高壓離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動慣性很大，無法實(shí)現(xiàn)快速升降速的測試方法控制要求。因此到目前為止，各該類測試設(shè)備供應(yīng)廠家尚仍采用的是伺服反饋式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)壓，從調(diào)節(jié)閥本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)上可分為閘板閥式、蝶閥式、線性比例式幾種，它們的共同關(guān)鍵性原理是通過改變管道內(nèi)某一局部的過流面積，使之產(chǎn)生不同的阻尼系數(shù)，在風(fēng)壓作用下產(chǎn)生的進(jìn)出口壓差得以實(shí)現(xiàn)調(diào)壓閥出口處的壓力變化而實(shí)現(xiàn)的。從原理上分析，若靜壓箱密封性*，無動壓產(chǎn)生，那么用各種通過改變管道過流面積的方法根本就無法實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓的調(diào)節(jié)。 本公司從降噪、節(jié)能角度出發(fā)，于2003年開始著手研制攻關(guān)變頻調(diào)速技術(shù)，在門窗物理性能動風(fēng)壓測試中的應(yīng)用，先后開發(fā)了用于透平機(jī)械類的制動單元及制動電阻，并與變頻器供應(yīng)商共同解決升速及降速利用兩項成果的方案，終于在2003年11月實(shí)現(xiàn)了變頻調(diào)壓技術(shù)功能，由于它是通過改變風(fēng)機(jī)本身的固有特性曲線實(shí)現(xiàn)調(diào)壓，因此可以根本上解決氣密性*的靜壓室控壓難題。另外，在進(jìn)行低風(fēng)壓測試時，由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速很低（1～4Hz），因此，在氣密性和水密性測試時，噪音級別大大減少，風(fēng)機(jī)本身功率消耗也極低，可見，綜合應(yīng)用效果是目前風(fēng)壓類測試的理想的控壓方式。 8、位移測試總成： 現(xiàn)今普遍采用的均是差動式模擬量輸出的位移傳感器，它的主要缺點(diǎn)是精度不高（0.2級），且機(jī)械結(jié)構(gòu)上探頭存在明顯的徑向晃動，在使用中，由于系統(tǒng)不可避免地產(chǎn)生振動，造成實(shí)際使用精度進(jìn)一步大大降低。鑒于上述缺憾，本公司采用容柵式位移計，它是在數(shù)顯千分表基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)型式到信號傳輸處理接線方式均進(jìn)行了反復(fù)實(shí)驗、探討。專門用于各種受力桿件的位移、撓度測量，實(shí)現(xiàn)了上述三者與計算機(jī)系統(tǒng)的通訊傳輸。 9、微壓差測試系統(tǒng)： 由于動風(fēng)壓的壓力級別很低（≤8000Pa，而大氣壓壓力100kPa以上），因此必須采用電容式微壓差傳感變送器才能進(jìn)行較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)測量，而國內(nèi)現(xiàn)有相當(dāng)?shù)脑O(shè)備供應(yīng)商仍采用擴(kuò)散硅式壓力傳感變送器進(jìn)行測試，顯然精度無法滿足測試要求（即使標(biāo)牌上精度標(biāo)明較高）。另外，門窗測試的風(fēng)壓變化比很大10Pa～6000Pa，因此不可能選用單量程傳感器測量，必須采用不少于三檔量程的微壓差傳感器分別測量不同目標(biāo)壓差值區(qū)間的表壓值，才能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“壓力測量儀器測值誤差不應(yīng)大于2%”的準(zhǔn)確度要求。因此，本公司采用了二檔（低、高）不同量程的原裝美國西特公司的微壓差傳感變送器進(jìn)行靜壓室的壓差測試，并通過進(jìn)口氣用電磁閥實(shí)現(xiàn)低、高二檔壓力接口的空氣切換，以避免在高壓狀態(tài)下中、低檔量程傳感器受到高壓沖擊，進(jìn)一步提高了動風(fēng)壓測試中關(guān)鍵物理量“壓力”測量的準(zhǔn)確性、可靠性及長期使用性。 10、微機(jī)控制系統(tǒng)： 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、顯示測試過程和狀態(tài)，顯示并打印原始記錄、測試曲線、測試結(jié)果、檢驗報告等。 系統(tǒng)組成主要包括：研祥工業(yè)控制主機(jī)、液晶17〞顯示器、打印機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)、軟件等。 |
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